技术背景

（1）技术研究背景

绝热材料在火电、石化、水泥、钢铁、窑炉、建筑等领域的节能降耗中发挥着巨大作用，采用节能效果更加优异的绝热材料对管道、设备等进行隔热保温，可以有效降低能源的消耗。

目前，绝热材料主要分为传统绝热材料和纳米孔绝热材料。传统的绝热材料按材质分类，可分为无机绝热材料和有机绝热材料。有机类绝热材料热导率较低，但是易燃，且强度较低，易老化，使用寿命较短，需经常更换。无机类绝热材热导率相对较高，需要增加厚度来提升绝热效果，占据空间大，吸水率较高。其中纳米孔绝热材料又分为无序的纳米孔绝热材料和有序的介孔绝热材料，无序纳米孔绝热材热导率低，节约能源，同工况下的热导率(200～500℃)不到传统材料的二分之一，且不易燃，但是价格昂贵。介孔材料作为无序纳米孔绝热材料的升级产品，具有有序的纳米孔结构，拥有更低的热导率的同时，耐高温性能大大提高，具有更优异的保温性能，较高长期使用温度分别为650℃和1200℃，具有节约能源、节省空间、节约辅材、经济安全、应用场景广泛、维护成本低等优点。

常州优纳新材料科技有限公司研发的“介孔绝热材料节能技术”，采用新型的生产工艺，采用绿色的水性工艺制备，无有机废水产生；具有新型的独特孔道结构，热稳定性强，突破了无序纳米孔材料耐温极限550℃；解决了现有无序纳米孔绝热材料制备成本过高、耐高温性能不足、污染大等痛点。

（2）本技术的主要用途

介孔绝热材料节能技术适用于绝热材料节能技术改造。

行业评价

（1）获得奖项

1）该技术2020年入选工信部《国家工业节能技术装备推荐目录》和《国家工业节能技术应用案例与指南》。

2）该技术2019年获得江苏省能源科技进步奖一等奖。

（2）科技评估情况

该技术2020年6月16日经由江苏省能源研究会组织中国科学院院士及行业专家等为代表的鉴定委员会鉴定，会议认为：介孔绝热材料技术创新性强，研发成果整体达到国际领先水平，认定以下三个方面的创新点：

1）该技术基于纳米孔材料的绝热理论，将功能介孔材料(一种无机纳米孔材料)应用于复合绝热材料的制备，研发了一种以功能介孔材料为核心、辅以各种无机长纤维以及添加剂的复合绝热介孔材料。该材料绝热性能优异：[300℃热面热导率≤0.033w/(m·K)、500℃热面热导率≤0.047w/(m·K)]，憎水率≥98％、体积吸水率≤0.6％，Al级不燃。

2）该技术自主研发了常压下的水性生产工艺，实现了功能介孔材料的合成以及复合绝热材料的制备，产品工艺简单、快速、无污染、低成本，使用寿命长。

3）经第三方检测，产品各项性能指标符合技术要求，节能率>30％。